Kurumsal

360° İzlenebilirlik ve Kalite Süreçleri

TÜRKAK akreditasyonlu ISO 9001:2015 ve ISO/ASTM 52900. Sürecin hiçbir adımı karanlıkta kalmaz.

Kısa Özet

NextLayer, TÜRKAK akreditasyonlu ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO/ASTM 52900 eklemeli imalat standartları çerçevesinde üretim yapar. Her iş dört aşamalı döngüden geçer: üretilebilirlik onayı, üretim ve proses kaydı, muayene ve doğrulama, sevkiyat ve izlenebilirlik. Her teslimat, geriye dönük erişilebilen dijital izlenebilirlik dosyasıyla kapanır.

Bize ulaşan her dosya aslında tek bir soruyla gelir: "Bu parça, ihtiyaç duyulan yerde ve ihtiyaç duyulan performansı gösterecek mi?" NextLayer'ın kalite anlayışı, bu soruya üretim tamamlandıktan sonra değil, henüz ilk temasta yanıt vermek üzerine kuruludur.

ISO 9001 ne anlama gelir?

ISO 9001 ve izlenebilirlik: ISO 9001, uluslararası kalite yönetim sistemi standardıdır. ISO 9001 standardında izlenebilirlik; bir ürünün veya hizmetin hammaddeden son kullanıcıya ulaşana kadar geçirdiği tüm aşamaların geriye dönük olarak takip ve kayıt edilmesidir.

Pratik sonucu şudur: süreçlerimiz denetlenebilir, kayıtlarımız geriye dönük sunulabilir ve müşterilerimizin kalite sistemlerine tedarikçi olarak sorunsuz eklemleniriz.

ISO 9001:2015 sertifikası — önizleme ISO 9001:2015 Sertifikası Kapsam: MJF teknolojisi ile endüstriyel plastik parça üretimi ve yüzey bitirme işlemleri Büyütmek için tıklayın

Konfigürasyon yönetimi

Hangi revizyonun üretildiği bellidir; dosya sürümü iş emriyle eşleşir.

Geriye dönük izlenebilirlik

Lot numarasından toz partisine ve ölçüm kaydına kadar zincir kesintisizdir.

Uygunluk beyanı

Talep edilen partilerde ölçüm raporu ve uygunluk belgesi düzenlenir.

Bir Parçanın NextLayer'daki Yolculuğu

Dört aşama, tek döngü: Elde edilen veriler bir sonraki üretilebilirlik onayına girdi sağlar.

1

Üretilebilirlik Onayı (DFAM)

Tasarım sizde başlar, üretim bizde. Bize ulaşan dosya üretime girmeden önce Eklemeli İmalat İçin Tasarım (DFAM) kriterleriyle incelenir: Duvar kalınlıkları, montaj geometrisi ve çalışma koşulları değerlendirilir. Tolerans beklentileri eklemeli imalat standartlarına göre ele alınır; hassas montaj ve dar tolerans gerektiren ölçüler bu aşamada sizinle birlikte planlanır. ISO 9001:2015'in özündeki "hatayı kaynağında önle" ilkesini daha üretime başlamadan uyguluyoruz.

2

Üretim ve Proses Kaydı

Onaylanan her iş, dijital bir kimlikle üretime alınır. Kullanılan malzemenin lot numarası, sistemin kalibrasyon verileri, baskı oryantasyonu ve proses parametreleri, ISO 9001:2015'in dokümante bilgi şartlarına uygun olarak o parçaya tanımlanır. Bu, formalite bir kayıt değil; aylar sonra "bu parça hangi koşullarda üretildi?" sorusu geldiğinde tek bir dosyadan şeffafça yanıt verebilmenin teminatıdır. Eklemeli imalata özgü terminoloji ve süreç tanımlarını ISO/ASTM 52900 çerçevesinde standartlaştırıyor, tüm projelerimizde denetlenebilir bir dil kullanıyoruz.

3

Muayene ve Doğrulama

Parça makineden çıktığında süreç bitmez. Boyutsal kontrol, yüzey muayenesi ve gereken durumlarda mekanik doğrulama, önceden tanımlanmış kabul kriterlerine göre yapılır. Bir parçanın onay alması kişisel değerlendirmelere değil, dokümante edilmiş kalite kriterlerine dayanır; çünkü kalite kişiye göre değişen bir yorum değil, tekrarlanabilir bir standarttır.

4

Sevkiyat ve İzlenebilirlik

Her teslimat, geriye dönük olarak erişilebilen dijital bir izlenebilirlik dosyasıyla kapanır. İster tek bir kritik prototip ister binlerce adetlik bir seri üretim olsun; ürünün hangi malzemeyle, hangi parametrelerle ve hangi kontrollerden geçerek üretildiği kayıt altındadır. Bu dosya arşivde pasif olarak beklemez: Ölçüm sonuçları ve saha geri bildirimleri, bir sonraki parçanın üretilebilirlik onayına girdi oluşturur.

360° İzlenebilirlik dediğimiz yaklaşım tam olarak budur: Sürecin hiçbir adımının karanlıkta kalmaması ve kalite döngüsünün her teslimatla daha da güçlenmesi. Süreç detayı: Üretim süreci →

Bu düzen kimin için?

  • Savunma ve havacılık: tedarik şartnamelerindeki izlenebilirlik maddeleri doğrudan karşılanır.
  • Medikal cihaz üreticileri: kendi kalite sisteminize tedarikçi kaydı olarak eklemleniriz.
  • Seri üretim müşterileri: partiler arası tutarlılık iddiası, karşılaştırılabilir lot kayıtlarıyla desteklenir.
MJF üretiminde kalite kontrol adımı

Kalite hakkında SSS

Her siparişte ölçüm raporu veriliyor mu?

Ölçüm kontrolü her lotta yapılır; kayıt bizde saklanır. Rapor teslimi talebe bağlıdır: sipariş aşamasında belirtirseniz partiyle birlikte ölçüm raporu düzenlenir.

Denetim veya tedarikçi değerlendirmesi için tesisi ziyaret edebilir miyiz?

Evet. Tedarikçi denetimleri için randevuyla ziyaret kabul ediyoruz; kalite dokümantasyonumuz denetime açıktır.

Kayıtlar ne kadar süre saklanıyor?

Kayıt saklama süreleri kalite sistemimizde tanımlıdır ve sözleşme şartlarınıza göre uzatılabilir. Projenize özel saklama şartını sipariş aşamasında netleştiririz.

Şartnamenizi karşılayalım.

İzlenebilirlik ve raporlama şartlarınızı paylaşın; kalite sistemimizle nasıl karşılandığını belgeleriyle gösterelim.

WhatsApp'tan yazın 0538 591 25 20 Dosya gönderin, 24 saatte teklif